Alu-Sink Göy qurşağı tipli daş örtüklü polad dam kirəmitləri üçün ən isti biridir

Alu-Sink Göy qurşağı tipli daş örtüklü polad dam kirəmitləri üçün ən isti olanlardan biri.

Qısa təsvir:

Bizə e-poçt göndərin PDF olaraq yükləyin

Məhsul təfərrüatı

konfiqurasiya

ŞİRKƏT PROFİLİ:

metal rulon formalaşması nədir?

Məhsul Teqləri

Müştərilərimizin bütün tələblərini yerinə yetirmək üçün tam öhdəliyi öz üzərinə götürmək; müştərilərimizin irəliləyişini təşviq etməklə davamlı irəliləyişlərə nail olmaq; Alu-Sink Göy qurşağı tipli daş örtüklü polad dam kirəmitləri üçün ən istilərdən biri üçün müştərilərin son daimi tərəfdaşı olmaq və alıcıların maraqlarını maksimum dərəcədə artırmaq. prinsip.
Müştərilərimizin bütün tələblərini yerinə yetirmək üçün tam öhdəliyi öz üzərinə götürmək; müştərilərimizin irəliləyişini təşviq etməklə davamlı irəliləyişlərə nail olmaq; müştərilərin son daimi kooperativ tərəfdaşı olmaq və alıcıların maraqlarını artırmaqÇin Daşla örtülmüş polad dam örtüyü və daş örtüklü polad dam örtüyü, Missiyamız “Malları etibarlı keyfiyyət və münasib qiymətlərlə təmin etməkdir”. Gələcək işgüzar əlaqələr və qarşılıqlı uğur əldə etmək üçün bizimlə əlaqə saxlamaq üçün dünyanın hər yerindən müştəriləri salamlayırıq!

*Detal

Xinnuo, soyuq haddelenmiş plitənin səthini hamarlamaq üçün nəzərdə tutulmuş avtomatik qumlama xətti təmin edir. Təqdim etdiyimiz qumlama avadanlığı, ümumiyyətlə, panel rulonu formalaşdırma xəttinin bir hissəsi kimi istifadə olunur. Qumlama emalından sonra panellər UV şüalarına davamlı/termal izolyasiyalı dam panelləri kimi tətbiq oluna bilər. Yüngül çəkisi, yüksək gücü, parlaq rəngi, zərbəyə qarşı, suya davamlı, yanğına davamlı, uzun xidmət müddəti və texniki xidmətə ehtiyacı olmayan, rulonumuz tərəfindən istehsal olunan panellər divar panelləri, dam panelləri və ticarət və divar bəzəkləri üçün geniş istifadə olunur. mülki binalar, xüsusi anbar binaları və s. Bizim rulon formalaşdırma xəttimiz yüksək təhlükəsizlik və yüksək qiymət/performans nisbəti ilə dizayn edilmişdir.

*Əsas Təfərrüatlı Giriş:

yox.	Maddə	Təsvir
1	Avtomatik alt yapışqanlar dua bölməsi	Görünüş ölçüsü: 400010002000 mm Sürmə bölməsi: 3KW həyəcan mühərriki və ya tezlik sürətinin tənzimlənməsi (müştərilərin tələblərinə uyğun olaraq) Avtomatik təzyiqli sprey çəni: 1 dəst tutum: 200 kq Aralıq: 0.6~1Mpa Avtomatik yapışqan maşın motoru: Servo motor, Güc: 750w, plc Avtomatik püskürtmə tabancası: 4 dəst (ehtiyat hissələri) Toz toplayan fan: 1 dəst güc: 200w Nəmə davamlı lampa: 1pc güc: 100w Daşıma qurğusu: zəncirlə hərəkət edən Hava kompressoru: 1set güc: 7.5kw Eksenel axın fanının tozuna nəzarət: 1set güc: 200w Qarışdırıcı: 1set güc: 1.5kw
2	Avtomatik daş örtüklü bölmə	Görünüş ölçüsü: 3500×1000×1500 mm Çərçivə: Polad qaynaq Daşıma qurğusu: Zəncirli pistonlu Avtomatik qum qabı: 1 dəst qabiliyyəti: 200 kq Kova qaldırıcı: 1 dəst Əl ilə qum püskürtmə silahı: 4 dəst
3	İlk dəfə qurutma bölməsi	Görünüş ölçüsü: 25000×1000×1200 mm Çərçivə: Polad qaynaq Çərçivə tipli istilik izolyasiya divarı: Daş yunlu 1,2 mm soyuq polad Avtomatik temperatur tənzimləyicisi: 4set Aralığı: 0 ° ~ 160 ° İnfraqırmızı istilik borusu: 30pcs Güc: 30kw Daşıma qurğusu: Zəncirli pistonlu Hava soyutma cihazı: 1 dəst Güc: 200w
4	Avtomatik üz gule çiləmə bölməsi	Görünüş ölçüsü:3000×1000×2000 Vahid: mm Çərçivə: Polad qaynaq Nəmə davamlı lampa: 1pc Güc: 100w Avtomatik təzyiqli püskürtmə çəni: 1 dəst tutum: 200 kq Aralıq: 0.6 ~ 1Mpa Daşıma qurğusu: zəncirlə hərəkət edən Avtomatik püskürtmə tabancası: 4 dəst (ehtiyat hissələri) Əl ilə yapışqan tabancası: 4 dəst Eksenel axın fanının tozuna nəzarət: 1set güc: 200w Avtomatik yapışqan maşın motoru: Servo motor, Güc: 750w
5	İkinci dəfə qurutma bölməsi	Görünüş ölçüsü:30000×1000×1200 Vahid:mm Çərçivə: Polad qaynaq Çərçivə tipli istilik izolyasiya divarı: Daş yunlu 1,2 mm soyuq polad Avtomatik temperatur tənzimləyicisi: 4set Aralığı: 0 ° ~ 160 ° İnfraqırmızı istilik borusu: 30pcs Güc: 30kw Daşıma qurğusu: Zəncirli pistonlu Hava soyutma cihazı: 1 dəst Güc: 200w

* Ətraflı Şəkillər

Soba

İkinci dərəcəli çiləmə üsulu

Qumlama

Sprey primeri

*Tətbiq

Daş örtüklü dam paneli istehsal xətti daş örtüklü dam panelləri istehsal etmək üçün istifadə olunan bir avadanlıq parçasıdır. Aşağıdakı əsas hissələr də daxil olmaqla bir çox mexaniki və elektrik komponentlərindən ibarətdir:

Xammal emalı avadanlığı: sonrakı örtük emalı üçün orijinal daşı kəsmək, üyütmək və təmizləmək üçün istifadə olunur.
Örtüyü hazırlamaq üçün avadanlıq: örtük materialları hazırlamaq üçün istifadə olunur, o cümlədən qarışdırıcılar, öğütücülər və qarışdırıcılar kimi avadanlıq.
Kaplama tətbiqi avadanlığı: Kaplama materialları daş səthinə bərabər şəkildə tətbiq olunur, o cümlədən avtomatik örtük maşınları və əl ilə örtük maşınları.
Müalicə avadanlığı: örtüyü daş səthinə möhkəm yapışdırmaq üçün istifadə olunur, o cümlədən adətən istilik avadanlığı və ultrabənövşəyi müalicə avadanlığı.
Yoxlama və keyfiyyətə nəzarət avadanlığı: istehsal olunan dam panellərinin spesifikasiyalara cavab verməsini təmin etmək üçün daş səthinin örtük keyfiyyətini və görünüşünü yoxlamaq üçün istifadə olunur.
Bundan əlavə, istehsal xəttinə avadanlıqların normal işləməsini təmin etmək üçün güc və idarəetmə sistemləri də daxildir. İstehsal xətləri ətraf mühitin mühafizəsi və təhlükəsiz istehsal nəzərə alınmaqla layihələndirilməlidir, məsələn, aşağı uçucu üzvi birləşmə (VOC) örtüklərindən istifadə etmək və enerji istehlakını azaltmaq.

Daş örtüklü dam panelləri istehsal xətlərinin üstünlüklərinə aşağıdakılar daxildir:

Daş səthinin hava müqavimətini və korroziyaya davamlılığını yaxşılaşdıra və xidmət müddətini uzada bilər.
Daş səthinin dekorativ təsirini gücləndirə və estetikasını yaxşılaşdıra bilər.
Daşın kütləvi istehsalını həyata keçirə və istehsal səmərəliliyini artıra bilər.
Dezavantajlara aşağıdakılar daxildir:

Kaplama materialları daha bahalıdır və istehsal xərclərini artırır.
Kaplama müalicəsi peşəkar bacarıq və təcrübə tələb edir, əks halda qeyri-bərabər örtük və soyulma kimi problemlər asanlıqla yarana bilər.
Kaplamanın təmizlənməsi prosesi zamanı tullantı qazı və tullantı mayesi yaranacaq və ətraf mühitin mühafizəsi tələb olunur.

Əvvəlki: Əla keyfiyyətli XN1000 şirli dam kirəmit hazırlayan maşın

Sonrakı: Sinklənmiş Metal Roller Panjur Qapı Roll Forma Maşın üçün Çin Fabriki

♦ ŞİRKƏT PROFİLİ:

Hebei Xinnuo Roll Foring Machine Co., Ltd., yalnız müxtəlif növ peşəkar rulon formalaşdırma maşınları istehsal etmir, həm də ağıllı avtomatik rulon formalaşdırma istehsal xətləri, C&Z formalı purline maşınları, magistral yol qoruyucu rulonu formalaşdıran maşın xətləri, sendviç panel istehsal xətləri, döşəmə örtüyü inkişaf etdirir. formalaşdırma maşınları, yüngül qıvrım maşınları, panjurlu qapı düzəldən maşınlar, aşağı boru maşınları, nov maşınları və s.

Metal hissənin formalaşması rulonun üstünlükləri

Layihələriniz üçün rulon formalaşdırmadan istifadə etməyin bir sıra üstünlükləri var:

Rulonun formalaşdırılması prosesi zımbalama, çentikləmə və qaynaq kimi əməliyyatları sıra ilə yerinə yetirməyə imkan verir. İkinci dərəcəli əməliyyatlar üçün əmək xərcləri və vaxt azaldılır və ya ləğv edilir, hissə xərcləri azalır.
Roll formalı alət yüksək dərəcədə elastikliyə imkan verir. Tək rulon forma alətləri dəsti eyni en kəsiyi demək olar ki, istənilən uzunluqda edəcək. Müxtəlif uzunluqlu hissələr üçün bir neçə alət dəsti tələb olunmur.
O, digər rəqabət aparan metal formalaşma proseslərindən daha yaxşı ölçülü nəzarət təmin edə bilər.
Təkrarlanma prosesə xasdır ki, bu da rulon şəklində olan hissələrin hazır məhsulunuza daha asan yığılmasına və “standart” tolerantlığın yaranması səbəbindən problemləri minimuma endirməyə imkan verir.

Roll formalaşması adətən daha yüksək sürətli prosesdir.
Roll formalaşdırma müştərilərə üstün səth bitirmə təklif edir. Bu, rulonu dekorativ paslanmayan polad hissələr və ya anodizasiya və ya toz örtük kimi bitirmə tələb edən hissələr üçün əla seçim edir. Həmçinin, formalaşdırma zamanı toxuma və ya naxış səthə yuvarlana bilər.
Roll formalaşdırma digər rəqabət proseslərinə nisbətən materialdan daha səmərəli istifadə edir.
Roll formalı formalar rəqabət proseslərinə nisbətən daha incə divarlarla hazırlana bilər

Rulo formalaşdırma, hər biri formada yalnız artımlı dəyişikliklər edən ardıcıl birləşmiş rulon dəstlərindən istifadə edərək təbəqə metalını mühəndislik formasına çevirən davamlı bir prosesdir. Formadakı bu kiçik dəyişikliklərin cəmi mürəkkəb profildir.