Roll formalaşdırma avadanlığı təchizatçısı

28 ildən çox istehsal təcrübəsi

xinnuo metal rulon təbəqəsi uzunluğa və kəsmə xəttinə kəsilir

Dilmə maşını nədir, bir neçə növə bölünür

Dilmə xətti, dilimləmə maşını, dilmə maşını kimi də tanınan dilmə maşını, metal dilmə avadanlığının adıdır.

1. Məqsəd: Metal zolaqların uzununa kəsilməsi və kəsilmiş ensiz zolaqların rulonlara döndərilməsi üçün uyğundur.

2. Üstünlüklər: rahat əməliyyat, yüksək kəsmə keyfiyyəti, yüksək materialdan istifadə və kəsmə sürətinin addımsız sürət tənzimlənməsi.

3. Quruluş: Açılışdan (açılmasından), aparıcı materialın yerləşdirilməsindən, dilimlənməsindən və kəsilməsindən, qıvrılmasından (geri sarılmasından) və s. ibarətdir.

4. Tətbiq olunan materiallar: qalay, silikon polad təbəqə, alüminium zolaq, mis, paslanmayan polad təbəqə, sinklənmiş təbəqə və s.

5. Tətbiq olunan sənaye sahələri: transformatorlar, mühərriklər, məişət texnikası, avtomobillər, tikinti materialları, qablaşdırma sənayesi və s.

 

Sac dilimləmə maşını (keçirici, uzunluqda kəsmə maşını)

Dilmə xətti, dilmə maşını, dilmə maşını kimi də tanınan dilmə maşını, metal rulonları lazımi genişlikdə rulonlara açmaq, dilmək və bükmək üçün istifadə olunur. Soyuq haddelenmiş və isti haddelenmiş karbon polad, silikon polad, qalay, paslanmayan polad və müxtəlif metal materialların səthi örtüldükdən sonra emalı üçün uyğundur.

1. Məqsəd: Metal zolaqların uzununa kəsilməsi və kəsilmiş ensiz zolaqların rulonlara qaytarılması üçün uyğundur.

2. Üstünlüklər: rahat əməliyyat, yüksək kəsmə keyfiyyəti, yüksək materialdan istifadə və kəsmə sürətinin addımsız sürət tənzimlənməsi.

3. Quruluş: Açılışdan (açılmasından), aparıcı materialın yerləşdirilməsindən, dilimlənməsindən və kəsilməsindən, qıvrılmasından (geri sarılmasından) və s. ibarətdir.

4. Tətbiq olunan materiallar: qalay, silikon polad təbəqə, alüminium zolaq, mis, paslanmayan polad təbəqə, sinklənmiş təbəqə.

5. Tətbiq olunan sənaye sahələri: transformatorlar, mühərriklər, məişət texnikası, avtomobillər, tikinti materialları, qablaşdırma sənayesi və s.

开平线示意图

Dilmə maşınları paralel bıçaq qayçılarına və əyilmə bıçaqlı qayçılara bölünür. Paralel bıçaqlı qayçı. Bu kəsmə maşınının iki bıçağı bir-birinə paraleldir. Bir qayda olaraq, çiçəklərin (kvadrat, plitə) və digər kvadrat və düzbucaqlı kəsikli çubuqların eninə kəsilməsi üçün istifadə olunur, buna görə də onu kəsmə maşını da adlandırırlar. Bu tip kəsmə maşını bəzən soyuq kəsilmiş haddelenmiş hissələri (məsələn, dəyirmi boru blankları və kiçik yuvarlaq polad və s.) üçün iki formalaşdırma bıçağından istifadə edir və bıçağın forması kəsilmiş və kəsiklərin kəsişmə formasına uyğunlaşdırılır. - yuvarlanan hissə. Eğik bıçaq kəsmə maşını. Bu kəsmə maşınının iki bıçağı, yuxarı bıçaq meyllidir, aşağı bıçaq üfüqi vəziyyətdədir və bir-birinə müəyyən bir açıdadır. Üst bıçağın meyli 1-dir°~6°. Bu cür kəsmə maşını tez-tez polad plitələrin, zolaqlı poladların, nazik plitələrin və qaynaqlanmış boruların soyuq kəsilməsi və isti kəsilməsi üçün istifadə olunur. Bəzən kiçik poladı bağlamalara kəsmək üçün də istifadə olunur.

Açıq şəbəkəli pəncərə materiallarını yuvarladıqda, zolağın başını və quyruğunu kəsmək üçün (istifadə olunan zolaq kəsilmədikdə), böyük polad rulonlara birləşdirmək və qaynaq etmək üçün adətən əyri bıçaq kəsmə maşını istifadə olunur.

Maye bıçaq kəsmə maşını yuxarı bıçağı meylli və aşağı bıçağı üfüqi edir. Onun məqsədi kəsiləcək parça ilə kəsmə təmasının uzunluğunu azaltmaq və bununla da kəsmə gücünü azaltmaq və kəsmə maşınının ölçüsünü azaltmaqdır. , Və strukturu sadələşdirin. Çaplı bıçaq kəsmə maşınının əsas parametrləri bunlardır: maksimum kəsmə qüvvəsi, bıçağın meyl açısı, bıçaq uzunluğu və kəsmə vaxtları. Bu parametrlər yuvarlanan parçanın ölçüsünə və mexaniki xüsusiyyətlərinə görə müəyyən edilir

Polad rulonlar necə kəsilir?

Poladın dilimlənməsi əslində bir kəsmə prosesidir. Böyük rulonlar və ya polad rulonlar, eni orijinaldan daha dar olan metal zolaqlar yaratmaq üçün uzununa kəsilir. Bu avtomatlaşdırılmış bir prosesdir, burada master rulon çox iti fırlanan bıçaqları olan, biri yuxarı və biri aşağı olan, tez-tez bıçaq adlanan bir maşın vasitəsilə idarə olunur.

Bıçaqlar prosesin açarı olsa da, problemlərin qarşısını almaq üçün bükülmə, bıçaqlar və təkrar sarma qurğusu hamısı düzülməli və düzgün qurulmalıdır (bıçağın boşluğu və açılma/qaytarma gərginliyi çox vacibdir). Darıxdırıcı bıçaqlar və pis qurulma kənarların qırılmasına, kənar dalğasına, kamberə, arbaletə, bıçaq izlərinə və ya çatlaq genişliyinə səbəb ola bilər.'spesifikasiyalara cavab vermir.

Başqa bir əsas emal tətbiqi boşluqdur. Boşluq xətti materialı açacaq, düzəldəcək və müəyyən uzunluğa və enə kəsəcəkdir. Nəticə etibarı ilə, boşluq normal olaraq yenidən kəsilmədən birbaşa istehsal prosesinə keçir. İstənilən tolerantlığa nail olmaq üçün boşluq xətləri yaxın tolerantlıqlı qidalanma sistemindən, yan trimmerlərdən və in-line kəsicilərdən istifadə edir.

Kəsilmiş uzunluqlu xətlər ümumiyyətlə təbəqələr istehsal edən sistemlər kimi düşünülür. Vərəqlər standart ölçüdə kəsilir və adətən son istifadəçi tərəfindən yenidən kəsilir. Düzlük dözümlülüyünə nail olmaq üçün kəsilmiş avadanlıqlarda dəqiq düzəldici düzəldicilər olmalıdır. Bu düzəldicilər daxili gərginlikləri aradan qaldırmaq və yastı təbəqə yaratmaq üçün poladın məhsuldarlıq nöqtəsindən (poladın daimi deformasiyanın başlanğıcında çəkə biləcəyi gərginliyin miqdarından) kənara uzanır.

 

rulon kəsici maşın

Polad emalında ümumi bitirmə variantları

Metal perforasiyanın ən çox yayılmış üsulu fırlanan sancaqlı perforasiya silindrindən istifadə edir. Bu, metala deşiklər açmaq üçün kənarda iti, uclu iynələri olan böyük bir silindrdir. Sac metal perforasiya diyircəyi boyunca hərəkət edərkən, o, fırlanır və davamlı olaraq keçən təbəqədə deliklər açır. Çox müxtəlif deşik ölçüləri istehsal edə bilən rulondakı iynələr bəzən perforasiya ətrafında gücləndirilmiş halqa meydana gətirən metalı eyni vaxtda əritmək üçün qızdırılır.

Poladın rənglənməsi ümumi müştəri ehtiyacıdır. Pre-boyalı polad boyanın birbaşa tətbiqi (təmizləmə və astarlamadan sonra) rulon örtük xəttində polad təbəqəyə tətbiq etməklə istehsal olunur. Boya örtüyünü birbaşa örtülməmiş polad təbəqəyə və ya sinklənmiş də daxil olmaqla, metal örtüklü polad təbəqəyə tətbiq etmək üçün rulon xətti rəngləmə istifadə edilə bilər. Əvvəlcədən boyama poladın korroziyaya qarşı xüsusiyyətlərini artırır.

Xətləri kəsməyə diqqət

İstehsalçılar və xidmət mərkəzləri arasında ümumi mövzu, xətlərin kəsilməsinin çox aşağı marja ilə əmtəə prosesinə çevrilməsidir. Bu yaxınlarda xaricə köçən istehsalın heyrətamiz miqdarını nəzərə alsaq, ABŞ-da çox sayda kəsmə xətti çox kiçik bir bazarı təqib edir.və ya sadəcə desək, dilmə bazarı həddən artıq böyük tutuma malikdir. Karbon poladına ən çox zərbə vuruldu, çünki o, daha az qabaqcıl texnologiya tələb edir və tez-tez ixtisassız, aşağı qiymətli işçi qüvvəsi ilə emal edilə bilər.

Bu ölkədə istehsal sektorunu saxlamaq üçün sənaye davamlı olaraq səmərəliliyi artırmalıdır. İstehsalçılar və prosessorlar yüksək sürətlə işləyən və sürətli quraşdırmaya imkan verən yeni maşınlar təyin edə və göstərməlidirlər ki, bu da səmərəli əməliyyat üçün iki vacib komponentdir. Kartlarda yeni bir dilmə xətti yoxdursa, bir çox mövcud dilmə xətti komponentləri səmərəliliyi artırmaq üçün təkmilləşdirilə bilər.

Düzgün komponentləri seçmək mütləq ən bahalı olanları seçmək demək deyil. Bobin prosessorları istehsal olunan məhsulların növünə, quraşdırma dəyişikliklərinin tezliyinə və xətti idarə etmək üçün mövcud əmək gücünə uyğun olan komponentləri seçməlidir. Dilmə xəttinin səmərəliliyinə təsir edən aspektlərdən bəziləri giriş bobininin saxlanmasıdır; bobin daxili diametri (ID) dəyişir; kəsici alətlərin dəyişdirilməsi; qırıntılarla işləmə; və zolaq gərginliyi.

Yaxşı giriş bobin saxlama sistemi xəttin dayanma müddətini azaltmaqla və yerüstü kranlardan səmərəli istifadəyə imkan verməklə səmərəliliyi artıra bilər. Çoxlu rulonların mərhələli şəkildə yerləşdirilməsi qabiliyyəti çox vacibdir, çünki o, növbədə gözləməyin qarşısını alır və kran operatoruna lazım olduqda deyil, rahat olanda rulonları götürüb yükləməyə imkan verir. Ümumi rulon saxlama cihazları turniketlər, yəhərlər və dönər masalardır.

Dörd qollu turniketlər bir çox dilmə xətti tətbiqləri üçün uyğundur. Onlar fırlandıqları üçün xətt operatoruna istənilən növbə ilə istənilən rulonu seçməyə imkan verir. Bununla belə, onlar bobinləri ID ilə dəstəkləyir və nazik, ağır rulonlara zərər verə bilər. Həmçinin, kiçik ID rulonunu yükləmək çətin ola bilər

İstəsək də, istəməsək də, bir çox istehsal əməliyyatları kimi kəsmə xətləri indi qlobal miqyasda ucuz əməliyyatlarla rəqabət aparır. Təkcə əla keyfiyyət və xidmət mənfəət və ya sağ qalmağa zəmanət vermir. Rəqabətli qalmaq üçün rulon prosessorları kəsmə xətlərini ən yüksək səmərəlilikdə işlətməlidirlər. Kəsmə xəttinin səmərəliliyinə təsir edən əsas sahələrə yaxından nəzər salmaq və bu sahələrdə ən uyğun avadanlıqdan istifadə, müvafiq işçi heyəti və təlimlə birlikdə, rulon prosessorlarının getdikcə rəqabətli sənayedə rəqabət qabiliyyətini saxlamağa kömək edə bilər.

 

uzunluq xəttinə kəsilmiş uçan qayçı

 

Çarşaf dilimləmə maşını kəsici kəsici bıçaqla uzunluğa kəsilmiş maşın

Metal kəsmə maşını haqqında məsləhətlər

Metal dilmə maşını avadanlığı üç kateqoriyaya bölünür: sadə metal dilmə maşını, hidravlik yarı avtomatik metal dilmə maşını, avtomatik metal dilmə maşını.

Metal dilmə maşınının xüsusiyyətləri: Açıcı (boşaldıcı), hamarlayıcı maşın, bələdçi yerləşdirmə, dilmə avadanlığı (dilimləmə avadanlığı), sarma maşını və s.-dən ibarətdir. Geniş material rulonlarını müəyyən edilmiş uzunluq istiqamətinə uyğun olaraq müəyyən ölçüdə dar rulonlara kəsir. gələcəkdə digər emal prosedurlarına hazırlaşmaq.

Metal dilimləmə maşınının funksiyası: Metal dilimləmə maşınının dilimləmə materialı, əsasən, zolaq polad, paslanmayan polad və s. kimi metal rulonlardır və zolağı bir sıra tələb olunan spesifikasiyalara bölür. Soyuq haddelenmiş və isti haddelenmiş karbon polad, silikon polad, qalay lövhə, paslanmayan polad və hər cür metal rulonların səthi örtüldükdən sonra emalı üçün uyğundur.

Metal dilimləmə maşınının üstünlükləri: ağlabatan tərtibat, sadə əməliyyat, yüksək avtomatlaşdırma dərəcəsi, yüksək istehsal səmərəliliyi, yüksək iş dəqiqliyi və müxtəlif soyuq haddelenmiş, isti haddelenmiş rulonları, silikon polad lövhələri, paslanmayan polad lövhələri, rəngli lövhələri, alüminiumu emal edə bilər. plitələr və elektrolizlə örtülmüş və ya hər növ metal bükülmüş lövhələr örtükdən sonra.

Metal kəsmə maşınının komponentləri: Metal dilimləmə maşını əsasən qidalanma arabası, decoiler, düzəldici maşın, dilmə maşını, hurda sarıcı, gərginlik, sarma və boşaltma qurğusundan ibarətdir.

Metal kəsmə maşınının quruluşu: baza bölmə polad və polad lövhə ilə qaynaqlanır və keyfiyyətcə işlənir.

Sabit tağ, qalınlığı 180mm-1 ədəd; daşınan archway qalınlığı 100mm-1 ədəd; qaynaqlanmış polad təbəqə, yaşlanma müalicəsi, qazma maşını ilə dəqiq emal.

Daşınan qövs əl ilə köçürülür; sürüşmə oturacağının materialı: QT600; kəsici şaftın qaldırıcı təkəri və qurd cütü sinxron olaraq qaldırılır və endirilir, əl çarxı əl ilə incə tənzimlənir və qaldırma və geri qaytarma dəqiqliyi 0,03 mm-dən çox deyil.

Alət şaftı: diametriφ120mm (h7), alət şaftının effektiv uzunluğu: 650mm, açarın eni 16mm; material 40Cr döymə, söndürmə və istiləşmə HB240260, kobud emal, ara tezlikli emal, daşlama, sərt xrom örtük və sonra daşlama; alət mili tükənmir 0,02 mm-dən çox, çiyin isə axır çıxış 0,01 mm-dən çox olmamalıdır.

Bıçaq şaftının fırlanması universal birləşmələr, sinxron ötürücü qutu ilə idarə olunur və güc AC15KW tezlik çevrilmə sürətinin tənzimlənməsi ilə idarə olunur. Sinxron sürət qutusu: polad plitə qaynağı, keyfiyyətli emal, qazma maşını ilə podşipnik dəliklərinin dəqiq işlənməsi, dişlilər 40Cr ilə döyülür, söndürülmüş və temperlənmiş HB247278, söndürülmüş HRC3845.

Bıçaq şaftının kilidlənməsi: Qoz aləti kilidləyir və sol və sağ qaykalar fırlanır.

 

 

Dilmə maşınının bıçaqlarının növləri və tətbiq sahəsi

Dilmə maşınının bıçağının necə seçiləcəyi, dilimləmə materialının növünə və qalınlığına görə müəyyən edilir. Ümumiyyətlə, dilimləmə maşınının bıçağının kəsmə formasına kvadrat bıçaqla dilimləmə və dəyirmi bıçaq dilimləmə daxildir.

 

rulon doğrayan maşın

1. Kvadrat bıçaqla dilimləmə ülgüc kimidir, bıçaq dilimləmə maşınının bıçaq tutacağına bərkidilir və materialın işləməsi zamanı bıçaq düşürülür ki, bıçaq dilimləmə məqsədinə çatmaq üçün materialı uzununa kəsir. Kvadrat dilimləmə maşınının bıçaqları əsasən birtərəfli bıçaqlara və ikitərəfli bıçaqlara bölünür:

Qalın filmləri kəsərkən birtərəfli bıçaqlar daha yaxşıdır, çünki kəsici yüksək sürətlə olduqda sərt bıçaqlar yerdəyişməyə meylli deyil. Tək tərəfli bıçaqlar 70-130 um arasında qalınlıqlar üçün tövsiyə olunur.

İki tərəfli bıçaqlar daha yumşaqdır və nazik materiallar üçün uyğundur. Beləliklə, filmin kənarının düzlüyünə zəmanət verilir və eyni zamanda xidmət müddəti uzadıla bilər. İki tərəfli bıçaqlar 70 um-dən aşağı qalınlıq üçün tövsiyə olunur.

Dilmə maşınının kəsmə üsuluna gəldikdə, kvadrat bıçaqla kəsmə ümumiyyətlə yarıqlı və asma dilimlərə bölünür:

1) Material yivli çarxda işləyərkən kəsici bıçaq yivli rulonun yivinə düşür və material uzununa kəsilir. Bu zaman materialın sipe rollerində müəyyən bir bükülmə bucağı var və sürüşmək asan deyil.

2) Asma dilimləmə o deməkdir ki, material iki rulonun arasından keçdikdə, bıçaq materialı uzununa kəsmək üçün düşür. Bu zaman material nisbətən qeyri-sabit vəziyyətdədir, buna görə kəsmə dəqiqliyi kalıp kəsilməsindən bir qədər pisdir. Ancaq bu kəsmə üsulu bıçaq quraşdırmaq üçün əlverişlidir və əməliyyat üçün əlverişlidir.

2. Dairəvi bıçaqla kəsmə əsasən iki üsula malikdir: yuxarı və aşağı disk dilimləmə və dairəvi bıçaqla sıxaraq kəsmə.

Dairəvi bıçaqla kəsmə qalın film, kompozit qalın plyonka, kağız və digər materialların kəsilməsi üçün əsas dilmə üsuludur. Dilmə materialı filminin qalınlığı 100um-dən yuxarıdır. Dilmə üçün dəyirmi bıçaqdan istifadə etmək tövsiyə olunur.

1) Üst və aşağı disk bıçağı ilə dilimləmə üsulları, əsasən, tangens dilimləmə və qeyri-tangensial kəsmə daxil olmaqla geniş istifadə olunur.

Tangens kəsmə materialın yuxarı və aşağı disk kəsicilərin tangensial istiqamətində kəsilməsi deməkdir. Bu cür kəsmə bıçaq düzəltmək üçün daha əlverişlidir. Üst disk bıçağı və aşağı disk bıçağı kəsmə eni tələblərinə uyğun olaraq tənzimlənə bilər. Onun dezavantajı odur ki, materialın dilimləmə mövqeyində sürüşməsi asandır, buna görə də dəqiqlik yüksək deyil və ümumiyyətlə indi istifadə edilmir.

Qeyri-tangensial kəsmə o deməkdir ki, materialın və aşağı disk bıçağının müəyyən bir bükmə bucağı var və aşağı disk bıçağı materialı kəsmək üçün düşür. Bu kəsmə üsulu materialı sürüşməyə daha az meylli edə bilər və kəsmə dəqiqliyi yüksəkdir. Amma bıçağı tənzimləmək çox rahat deyil. Aşağı disk bıçağını quraşdırarkən, bütün mil çıxarılmalıdır. Dairəvi bıçaqla kəsmə daha qalın kompozit filmləri və kağızları kəsmək üçün uyğundur.

2) Sənayedə dairəvi bıçaqlı ekstruziya diliminin tətbiqi çox yaygın deyil. Əsasən materialın sürəti ilə sinxronlaşdırılan və material ilə müəyyən bir bükmə bucağı olan bir alt rulondan və tənzimləmək asan olan pnevmatik dilmə bıçağından ibarətdir. Bu dilmə üsulu nisbətən nazik plastik plyonkaları, eləcə də nisbətən qalın kağız, toxunmamış parçalar və s. kəsə bilər. Bu dilmənin daha rahat üsuludur və həm də dilmə maşını ilə kəsmə üsulunun inkişaf istiqamətidir.

 

 

Damalı boşqab qabartma maşını

Damalı boşqab qabartma maşını

Qabartma nəzəri olaraq metal qalınlığında heç bir dəyişiklik olmadan, uyğunlaşdırılmış kişi və dişi diyircəkli kalıplar vasitəsilə və ya istənilən naxışlı rulonlar arasında təbəqə və ya metal zolağı keçirərək təbəqə materialında yuxarı və ya batmış konstruksiyalar və ya relyef hazırlamaq üçün metal formalaşdırma prosesidir. .

 

 

Nəhayət, poladın faktiki bir hissəyə çevrildiyi istehsal var. Adətən metal istehsalda istifadə edilmək üçün xüsusi formalarda əyilir və ya formalaşır. Fabricating bir parça yarada bilər'avtomobil gövdəsi kimi mürəkkəb və ya panel kimi sadədir.

Polad möhkəm, davamlıdır və HVAC kanallarından tutmuş dəmiryol vaqonlarına qədər hər şey üçün ideal materialdır. Əsas rulonu bitmiş hissəyə çevirmək üçün polad emalı və bitirmə işləri tələb olunur.

 

 


Göndərmə vaxtı: 05 yanvar 2024-cü il