Todd Brady və Stephen H. Miller tərəfindən hazırlanmış, CDTC soyuq formalaşdırılmış (CFSF) (həmçinin “işıq ölçən” kimi də tanınır) çərçivə əvvəlcə ağaca alternativ idi, lakin onilliklər boyu davam edən aqressiv işdən sonra nəhayət öz rolunu oynadı. Dülgər tərəfindən işlənmiş ağac kimi, polad dirəklər və yollar daha mürəkkəb formalar yaratmaq üçün kəsilə və birləşdirilə bilər. Bununla belə, son vaxtlara qədər komponentlərin və ya birləşmələrin real standartlaşdırılması aparılmamışdır. Hər bir kobud çuxur və ya digər xüsusi struktur elementi Mühəndis Mühəndis (EOR) tərəfindən fərdi olaraq təfərrüatlandırılmalıdır. Podratçılar həmişə bu layihəyə aid detallara əməl etmirlər və uzun müddət “işləri fərqli şəkildə edə” bilərlər. Buna baxmayaraq, sahə montajının keyfiyyətində əhəmiyyətli fərqlər var.
Nəticə etibarı ilə tanışlıq narazılıq yaradır, narazılıq isə yenilikləri ruhlandırır. Yeni çərçivə üzvləri (standart C-Studs və U-Tracks xaricində) təkcə qabaqcıl formalaşdırma üsullarından istifadə etməklə mövcud deyil, həm də dizayn və konstruksiya baxımından CFSF mərhələsini təkmilləşdirmək üçün xüsusi ehtiyaclar üçün əvvəlcədən layihələndirilə/əvvəlcədən təsdiqlənə bilər. .
Spesifikasiyalara uyğun gələn standartlaşdırılmış, məqsədyönlü şəkildə qurulmuş komponentlər daha yaxşı və daha etibarlı performans təmin edərək bir çox işi ardıcıl şəkildə yerinə yetirə bilər. Onlar təfərrüatları sadələşdirir və podratçıların düzgün quraşdırmasını asanlaşdıran bir həll təqdim edirlər. Onlar həmçinin tikintini sürətləndirir və yoxlamaları asanlaşdırır, vaxta və əngəllərə qənaət edirlər. Bu standartlaşdırılmış komponentlər həmçinin kəsmə, montaj, vidalama və qaynaq xərclərini azaltmaqla iş yerinin təhlükəsizliyini yaxşılaşdırır.
CFSF standartları olmadan standart təcrübə landşaftın o qədər qəbul edilmiş hissəsinə çevrildi ki, onsuz kommersiya və ya hündürmərtəbəli yaşayış tikintisini təsəvvür etmək çətindir. Bu geniş qəbul nisbətən qısa müddətdə əldə edildi və İkinci Dünya Müharibəsinin sonuna qədər geniş şəkildə istifadə edilmədi.
İlk CFSF dizayn standartı 1946-cı ildə Amerika Dəmir və Polad İnstitutu (AISI) tərəfindən nəşr edilmişdir. Ən son versiya, AISI S 200-07 (Soyuq formalaşdırılmış polad çərçivə üçün Şimali Amerika Standartı - Ümumi) indi Kanada, ABŞ və Meksikada standartdır.
Əsas standartlaşdırma böyük bir fərq yaratdı və CFSF, yükdaşıyan və ya daşımayan olmasından asılı olmayaraq məşhur tikinti üsulu oldu. Onun faydalarına aşağıdakılar daxildir:
AISI standartı nə qədər innovativ olsa da, o, hər şeyi kodlaşdırmır. Dizaynerlər və podratçılar hələ qərar verməlidirlər.
CFSF sistemi dirəklərə və relslərə əsaslanır. Polad postlar, taxta postlar kimi, şaquli elementlərdir. Onlar adətən C formalı en kəsiyi təşkil edir, C-nin “yuxarı” və “aşağı” dirəklərin (flanşının) dar ölçüsünü təşkil edir. Bələdçilər rafları yerləşdirmək üçün U formasına malik olan üfüqi çərçivə elementləridir (ərəfələr və lintellər). Raf ölçüləri adətən nominal “2×” taxtaya bənzəyir: 41 x 89 mm (1 5/8 x 3 ½ düym) “2 x 4” və 41 x 140 mm (1 5/8 x 5) təşkil edir. ½ düym) “2×6” bərabərdir. Bu nümunələrdə 41 mm ölçüyə “rəf” və 89 mm və ya 140 mm ölçüyə “tor” deyilir, isti haddelenmiş poladdan və oxşar I-şüa tipli elementlərdən tanış anlayışlar götürülür. Yolun ölçüsü saplamanın ümumi eninə uyğundur.
Yaxın vaxtlara qədər layihənin tələb etdiyi daha güclü elementlər EOR tərəfindən təfərrüatlı şəkildə tərtib edilməli və kombinə edilmiş dirəklər və relslərin, həmçinin C və U formalı elementlərin birləşməsindən istifadə etməklə yerində yığılmalı idi. Dəqiq konfiqurasiya adətən podratçıya verilir və hətta eyni layihə çərçivəsində bu, çox dəyişə bilər. Bununla belə, CFSF-nin onilliklər təcrübəsi bu əsas formaların məhdudiyyətlərinin və onlarla bağlı problemlərin tanınmasına səbəb olmuşdur.
Məsələn, tikinti zamanı dirək açıldıqda dirək divarının alt relsində su toplana bilər. Yonqar, kağız və ya digər üzvi materialların olması kif və ya digər nəmlə bağlı problemlərə, o cümlədən quru divarın pisləşməsinə və ya hasarların arxasında zərərvericilərin cəlb edilməsinə səbəb ola bilər. Bənzər bir problem, suyun bitmiş divarlara sızması və kondensasiya, sızma və ya tökülmə nəticəsində yığılması halında baş verə bilər.
Bir həll yolu drenaj üçün qazılmış delikləri olan xüsusi bir keçiddir. Təkmilləşdirilmiş dayaq dizaynları da inkişaf mərhələsindədir. Onlar əlavə sərtlik üçün en kəsiyində əyilən strateji olaraq yerləşdirilmiş qabırğalar kimi yenilikçi xüsusiyyətlərə malikdir. Çubuğun teksturalı səthi vintin "hərəkət etməsinə" mane olur, nəticədə daha təmiz bir əlaqə və daha vahid bitirmə əldə edilir. On minlərlə sünbüllə vurulan bu kiçik təkmilləşdirmələr layihəyə böyük təsir göstərə bilər.
Çubuqlar və relslərdən kənara çıxmaq Ənənəvi dayaqlar və relslər kobud deşikləri olmayan sadə divarlar üçün çox vaxt kifayətdir. Yüklərə divarın özünün çəkisi, üzərindəki cizgilər və avadanlıqlar, küləyin çəkisi və bəzi divarlar üçün damdan və ya yuxarıdakı döşəmədən daimi və müvəqqəti yüklər də daxil ola bilər. Bu yüklər yuxarı relsdən sütunlara, alt relsə, oradan isə təmələ və ya üst quruluşun digər hissələrinə (məsələn, beton göyərtə və ya konstruksiya polad sütun və tirləri) ötürülür.
Divarda kobud açılış (RO) varsa (məsələn, qapı, pəncərə və ya böyük HVAC kanalı), açılışın üstündən yük onun ətrafına köçürülməlidir. Lövhənin üstündəki bir və ya bir neçə sözdə dirəkdən (və bərkidilmiş alçıpandan) yükü daşımaq və onu dirək dirəklərinə (RO şaquli elementlər) ötürmək üçün kifayət qədər güclü olmalıdır.
Eyni şəkildə, qapı dirəkləri adi dirəklərdən daha çox yük daşımaq üçün dizayn edilməlidir. Məsələn, daxili məkanlarda, açılış quru divarın açılış üzərindəki ağırlığını daşımaq üçün kifayət qədər güclü olmalıdır (yəni, 29 kq/m2 [kvadrat fut üçün 6 funt] [bir təbəqə üçün 16 mm (5/8 düym)) divarın saatı.) gipsin hər tərəfinə] və ya iki saatlıq konstruktiv divar üçün 54 kq/m2 [kvadrat fut başına 11 funt] [hər tərəfə iki qat 16 mm gips]), üstəgəl seysmik yük və adətən divarın çəkisi qapı və onun inertial işi. Xarici yerlərdə açılışlar küləyə, zəlzələyə və buna bənzər yüklərə davamlı olmalıdır.
Ənənəvi CFSF dizaynında, başlıqlar və eşik dirəkləri standart relsləri və relsləri daha güclü bir vahidə birləşdirərək saytda hazırlanır. Kaset manifoldu kimi tanınan tipik tərs osmos manifoldu beş parçanın bir-birinə vidalanması və/və ya qaynaqlanması ilə hazırlanır. İki dirək iki relslə qanadlanır və dirəyi çuxurun üstündə yerləşdirmək üçün üçüncü rels yuxarıdan çuxur yuxarıya baxaraq bərkidilir (Şəkil 1). Başqa bir növ qutu birləşməsi yalnız dörd hissədən ibarətdir: iki saplama və iki bələdçi. Digəri üç hissədən ibarətdir - iki cığır və saç sancağı. Bu komponentlər üçün dəqiq istehsal üsulları standartlaşdırılmayıb, lakin podratçılar və hətta işçilər arasında dəyişir.
Kombinator istehsal bir sıra problemlər yarada bilsə də, sənayedə özünü yaxşı tərəfdən göstərmişdir. Mühəndislik mərhələsinin dəyəri yüksək idi, çünki standartlar yoxdur, buna görə də kobud açılışlar fərdi olaraq dizayn edilməli və yekunlaşdırılmalı idi. Bu əmək tutumlu komponentlərin yerində kəsilməsi və yığılması həm də xərcləri artırır, materialları israf edir, sahə tullantılarını artırır və sahənin təhlükəsizliyi risklərini artırır. Bundan əlavə, peşəkar dizaynerləri xüsusilə narahat etməli olan keyfiyyət və ardıcıllıq problemləri yaradır. Bu, çərçivənin tutarlılığını, keyfiyyətini və etibarlılığını azaltmağa meyllidir və həmçinin drywall bitirmə keyfiyyətinə təsir göstərə bilər. (Bu problemlərin nümunələri üçün “Pis əlaqə” bölməsinə baxın.)
Qoşulma sistemləri Modul birləşmələrin raflara bərkidilməsi də estetik problemlərə səbəb ola bilər. Modul manifoldda tıxacların səbəb olduğu metaldan metala üst-üstə düşmə divarın bitməsinə təsir göstərə bilər. Heç bir daxili alçıpan və ya xarici örtük vint başlıqlarının çıxdığı metal təbəqədə düz olmamalıdır. Yüksək divar səthləri nəzərə çarpan qeyri-bərabər bitirmələrə səbəb ola bilər və onları gizlətmək üçün əlavə düzəldici iş tələb edir.
Bağlantı probleminin bir həlli hazır sıxaclardan istifadə etmək, onları tıxacın dirəklərinə bağlamaq və birləşmələri əlaqələndirməkdir. Bu yanaşma əlaqələri standartlaşdırır və yerində istehsal nəticəsində yaranan uyğunsuzluqları aradan qaldırır. Qısqac, metalın üst-üstə düşməsini və divarda çıxan vint başlıqlarını aradan qaldıraraq, divarın işlənməsini yaxşılaşdırır. O, həmçinin quraşdırma əmək xərclərini yarıya endirə bilər. Əvvəllər bir işçi başlıq səviyyəsini tutmalı idi, digəri isə onu yerinə vidaladı. Klip sistemində işçi klipləri quraşdırır və sonra bağlayıcıları klipslərə yapışdırır. Bu sıxac adətən prefabrik fitinq sisteminin bir hissəsi kimi istehsal olunur.
Bir neçə əyilmiş metal parçasından manifoldlar hazırlamağın səbəbi, açılışın üstündəki divarı dəstəkləmək üçün tək bir yol parçasından daha güclü bir şey təmin etməkdir. Bükülmə, əyilmənin qarşısını almaq üçün metalı sərtləşdirdiyindən, elementin daha böyük müstəvisində effektiv şəkildə mikro şüalar əmələ gətirir, eyni nəticə bir çox əyilmələri olan bir metal parçasından istifadə etməklə əldə edilə bilər.
Bu prinsipi bir az uzadılmış əllərdə bir vərəq tutaraq başa düşmək asandır. Əvvəlcə kağız ortada qatlanır və sürüşür. Bununla belə, əgər o, uzunluğu boyunca bir dəfə qatlana və sonra açılsa (kağız V-şəkilli bir kanal meydana gətirəcək), onun əyilmə və düşmə ehtimalı azdır. Nə qədər çox qıvrım etsəniz, bir o qədər sərt olacaq (müəyyən məhdudiyyətlər daxilində).
Çoxsaylı əyilmə texnikası bu effekti ümumi formaya yığılmış yivlər, kanallar və döngələr əlavə etməklə istifadə edir. “Birbaşa Güc Hesablaması” – yeni praktiki kompüter dəstəkli analiz metodu – ənənəvi “Effektiv Genişlik Hesablaması”nı əvəz etdi və poladdan daha yaxşı nəticələr əldə etmək üçün sadə formaların uyğun, daha səmərəli konfiqurasiyalara çevrilməsinə imkan verdi. Bu tendensiyanı bir çox CFSF sistemlərində görmək olar. Bu formalar, xüsusən də əvvəlki sənaye standartı olan 250 MPa (36 psi) əvəzinə daha güclü poladdan (390 MPa (57 psi) istifadə edildikdə) ölçü, çəki və ya qalınlıq baxımından heç bir güzəştə getmədən elementin ümumi performansını yaxşılaşdıra bilər. olmaq. dəyişikliklər olub.
Soyuq formalaşdırılmış polad vəziyyətində başqa bir amil işə düşür. Poladın soyuq işləməsi, məsələn, əyilmə, poladın özünün xüsusiyyətlərini dəyişir. Poladın işlənmiş hissəsinin axıcılıq və dartma gücü artır, lakin çeviklik azalır. Ən çox işləyən hissələr ən çox qazanır. Rulonun formalaşmasında irəliləyişlər daha sıx əyilmələrlə nəticələndi, yəni əyri kənara ən yaxın polad köhnə rulon formalaşdırma prosesindən daha çox iş tələb edir. Bükülmələr nə qədər böyük və sıx olarsa, elementin ümumi gücünü artıraraq, soyuq işləmə ilə elementdə daha çox polad gücləndiriləcəkdir.
Daimi U formalı yollarda iki döngə, C-dirsəklərdə dörd döngə var. Əvvəlcədən işlənmiş modifikasiya edilmiş W manifoldunda stresə aktiv şəkildə müqavimət göstərən metalın miqdarını artırmaq üçün təşkil edilmiş 14 döngə var. Bu konfiqurasiyadakı tək parça, qapı çərçivəsinin kobud açılışında bütün qapı çərçivəsi ola bilər.
Çox geniş açılışlar (yəni 2 m [7 fut]-dan çox) və ya yüksək yüklər üçün çoxbucaqlı W-formalı uyğun əlavələrlə daha da gücləndirilə bilər. O, daha çox metal və 14 döngə əlavə edərək, ümumi formada əyilmələrin ümumi sayını 28-ə çatdırır. Vint tərs W-lərlə çoxbucaqlının içərisinə yerləşdirilir ki, iki W birlikdə kobud X forması əmələ gətirir. W-nin ayaqları çarx rolunu oynayır. Onlar vintlər ilə yerində saxlanılan RO üzərində çatışmayan dirəkləri quraşdırdılar. Bu, möhkəmləndirici əlavənin quraşdırılmasından asılı olmayaraq tətbiq olunur.
Bu əvvəlcədən hazırlanmış baş/klip sisteminin əsas üstünlükləri sürət, ardıcıllıq və təkmilləşdirilmiş bitirmədir. Beynəlxalq Təcrübə Komitəsinin Qiymətləndirmə Xidməti (ICC-ES) tərəfindən təsdiq edilmiş sertifikatlaşdırılmış prefabrik lintel sistemini seçməklə, dizaynerlər yük və divar tipli yanğından mühafizə tələblərinə əsaslanaraq komponentləri təyin edə və hər bir işi layihələndirmək və detallaşdırmaqdan qaça bilərlər. , vaxta və resurslara qənaət. (ICC-ES, Kanada Standartlar Şurası [SCC] tərəfindən akkreditə olunmuş Beynəlxalq Kodlar Komitəsinin Qiymətləndirilməsi Xidməti). Bu prefabrikasiya, həmçinin kor açılışların layihələndirildiyi kimi, ardıcıl struktur möhkəmliyi və keyfiyyəti ilə, yerində kəsmə və montaj nəticəsində kənara çıxmadan tikilməsini təmin edir.
Quraşdırma ardıcıllığı da yaxşılaşdırılır, çünki sıxaclar əvvəlcədən qazılmış yivli deliklərə malikdir, bu da tıxaclarla birləşmələrin nömrələnməsini və yerləşdirilməsini asanlaşdırır. Divarlarda metal üst-üstə düşmələri aradan qaldırır, alçıpan səthinin düzlüyünü yaxşılaşdırır və qeyri-bərabərliyin qarşısını alır.
Bundan əlavə, bu cür sistemlərin ekoloji faydaları var. Kompozit komponentlərlə müqayisədə, bir hissəli manifoldların polad istehlakı 40% -ə qədər azaldıla bilər. Bunun üçün qaynaq tələb olunmadığından, zəhərli qazların müşayiət olunan emissiyaları aradan qaldırılır.
Geniş flanşlı dirsəklər Ənənəvi dirəklər iki və ya daha çox dirəkləri birləşdirərək (burada və/və ya qaynaq etməklə) hazırlanır. Güclü olsalar da, öz problemlərini də yarada bilirlər. Quraşdırmadan əvvəl, xüsusilə lehimləmə zamanı onları yığmaq daha asandır. Bununla belə, bu, İçi Boş Metal Çərçivə (HMF) qapı girişinə bərkidilmiş dayaq bölməsinə girişi bloklayır.
Çözümlərdən biri, şaquli montajın içərisindən çərçivəyə əlavə etmək üçün dirəklərdən birində bir çuxur kəsməkdir. Lakin bu, yoxlamanı çətinləşdirə və əlavə iş tələb edə bilər. Müfəttişlərin HMF-ni qapı dirəyinin dirəyinin yarısına qoşmaqda və onu yoxlamaqda israr etdikləri, sonra qoşa dirək qurğusunun ikinci yarısını yerinə qaynaqladıqları məlum olmuşdur. Bu, qapının ətrafındakı bütün işləri dayandırır, digər işləri gecikdirə bilər və yerində qaynaq nəticəsində yanğından mühafizənin artırılması tələb olunur.
Hazırlanmış geniş çiyinli dirsəklər (xüsusi olaraq dirək kimi nəzərdə tutulmuşdur) yığıla bilən dirəklərin yerinə istifadə oluna bilər, bu da xeyli vaxta və materiala qənaət edir. Açıq C tərəfi fasiləsiz girişə və asan yoxlamaya imkan verdiyi üçün HMF qapısı ilə bağlı giriş problemləri də həll olunur. Açıq C forması eyni zamanda tam izolyasiya təmin edir, burada birləşdirilmiş lentlər və dirəklər adətən qapının ətrafında izolyasiyada 102-152 mm (4-6 düym) boşluq yaradır.
Divarın yuxarı hissəsindəki birləşmələr Yenilikdən faydalanan başqa bir dizayn sahəsi divarın yuxarı hissəsindəki üst göyərtə ilə əlaqədir. Müxtəlif yükləmə şəraitində göyərtənin əyilməsinin dəyişməsi səbəbindən bir mərtəbədən digərinə olan məsafə zamanla bir qədər dəyişə bilər. Daşıyıcı olmayan divarlar üçün dirəklərin yuxarı hissəsi ilə panel arasında boşluq olmalıdır, bu, göyərtənin dirəkləri əzmədən aşağıya doğru hərəkət etməsinə imkan verir. Platforma həmçinin dayaqları qırmadan yuxarıya doğru hərəkət edə bilməlidir. Boşluq ən azı 12,5 mm (½ düym) təşkil edir ki, bu da ±12,5 mm-lik ümumi səyahət tolerantlığının yarısıdır.
İki ənənəvi həllər üstünlük təşkil edir. Bunlardan biri göyərtəyə uzun cığır (50 və ya 60 mm (2 və ya 2,5 düym)) əlavə etməkdir, dirsək ucları sadəcə trasa daxil edilir, bərkidilməmişdir. Sapların bükülməsinin və struktur dəyərini itirməsinin qarşısını almaq üçün, divarın yuxarı hissəsindən 150 mm (6 düym) məsafədə olan dirəkdəki delikdən soyuq haddelenmiş kanal parçası daxil edilir. istehlak prosesi Bu proses podratçılar arasında populyar deyil. Küncləri kəsmək üçün bəzi podratçılar hətta soyuq haddelenmiş kanalları yerində saxlamaq və ya hamarlamaq üçün heç bir vasitə olmadan relslərə dirəklər qoyaraq imtina edə bilərlər. Bu, yivli Drywall Məhsulları İstehsal etmək üçün Polad Çərçivə Üzvlərinin Quraşdırılması üçün ASTM C 754 Standart Təcrübəsini pozur, bu da dayaqların vintlər ilə relslərə bərkidilməsini bildirir. Dizayndan bu sapma aşkar edilməzsə, bu, bitmiş divarın keyfiyyətinə təsir edəcəkdir.
Geniş istifadə olunan başqa bir həll ikiqat yol dizaynıdır. Standart cığır dirəklərin üstünə yerləşdirilir və hər bir dirsək ona vintlə bağlanır. İkinci, xüsusi hazırlanmış, daha geniş yol birincinin üstündə yerləşdirilir və üst göyərtə ilə birləşdirilir. Standart treklər xüsusi treklərin içərisində yuxarı və aşağı sürüşə bilər.
Bu tapşırıq üçün bir neçə həll yolu işlənib hazırlanmışdır ki, onların hamısına yivli birləşmələri təmin edən xüsusi komponentlər daxildir. Varyasyonlara yivli trekin növü və ya treki göyərtəyə əlavə etmək üçün istifadə olunan yivli klipin növü daxildir. Məsələn, xüsusi göyərtə materialına uyğun bərkitmə üsulundan istifadə edərək, yivli relsi göyərtənin alt tərəfinə bərkidin. Yivli vintlər dirəklərin yuxarı hissələrinə bərkidilir (ASTM C 754-ə uyğun olaraq), əlaqənin təxminən 25 mm (1 düym) daxilində yuxarı və aşağı hərəkətinə imkan verir.
Firewallda belə üzən birləşmələr yanğından qorunmalıdır. Betonla doldurulmuş yivli polad göyərtənin altında yanğına qarşı material yivin altındakı qeyri-bərabər boşluğu doldurmalı və divarın yuxarı hissəsi ilə göyərtə arasındakı məsafə dəyişdikcə yanğınsöndürmə funksiyasını saxlamalıdır. Bu birləşmə üçün istifadə olunan komponentlər yeni ASTM E 2837-11 (Nominal Divar Komponentləri və Qiymətləndirilməmiş Üfüqi Komponentlər Arasında Quraşdırılmış Bərk Divar Baş Birgə Sistemlərinin Yanğındavamlılığını Müəyyən etmək üçün Standart Test Metodu) uyğun olaraq sınaqdan keçirilmişdir. Standart Underwriters Laboratories (UL) 2079 “Birləşdirici sistemlərin qurulması üçün yanğın sınağı”na əsaslanır.
Divarın yuxarı hissəsində xüsusi əlaqənin istifadəsinin üstünlüyü ondan ibarətdir ki, o, standartlaşdırılmış, kodla təsdiqlənmiş, yanğına davamlı birləşmələri əhatə edə bilər. Tipik bir quruluş, odadavamlı olanı göyərtəyə yerləşdirmək və hər iki tərəfdən divarların yuxarı hissəsindən bir neçə düym yuxarı asmaqdır. Divar zımbalı armaturda sərbəst şəkildə yuxarı və aşağı sürüşə bildiyi kimi, yanğın birləşməsində də yuxarı və aşağı sürüşə bilər. Bu komponent üçün materiallara mineral yun, sementlənmiş konstruktiv polad odadavamlı və ya tək və ya kombinasiyada istifadə olunan quru divar daxil ola bilər. Bu cür sistemlər sınaqdan keçirilməli, təsdiq edilməli və Kanada Underwriters Laboratories (ULC) kimi kataloqlarda qeyd edilməlidir.
Nəticə Standartlaşdırma bütün müasir memarlığın əsasını təşkil edir. Qəribədir ki, soyuq formalı polad çərçivəyə gəldikdə “standart təcrübə”nin standartlaşdırılması çox azdır və bu ənənələri pozan yeniliklər də standart istehsalçılarıdır.
Bu standartlaşdırılmış sistemlərin istifadəsi dizaynerləri və sahibləri qoruya, əhəmiyyətli vaxt və pula qənaət edə və saytın təhlükəsizliyini yaxşılaşdıra bilər. Onlar tikintiyə ardıcıllıq gətirir və qurulmuş sistemlərdən daha çox nəzərdə tutulduğu kimi işləyirlər. Yüngüllük, davamlılıq və sərfəliliyin birləşməsi ilə CFSF, şübhəsiz ki, daha çox innovasiyaya təkan verərək, tikinti bazarındakı payını artıracaq.
Todd Brady is President of Brady Construction Innovations and inventor of the ProX manifold roughing system and the Slp-Trk wall cap solution. He is a metal beam specialist with 30 years of experience in the field and contract work. Brady can be contacted by email: bradyinnovations@gmail.com.
Stephen H. Miller, CDT tikinti sənayesində ixtisaslaşan mükafatlı yazıçı və fotoqrafdır. O, məhsul istehsalçılarına marketinq və texniki xidmətlər göstərən konsaltinq firması Chusid Associates-in kreativ direktorudur. Miller ilə www.chusid.com saytında əlaqə saxlamaq olar.
Kenilworth Media-dan müxtəlif e-poçt kommunikasiyalarına (e-bülletenlər, rəqəmsal jurnal buraxılışları, dövri sorğular və mühəndislik və tikinti sənayesi üçün təkliflər* daxil olmaqla) daxil olmaq istəyinizi təsdiq etmək üçün aşağıdakı qutuyu işarələyin.
*Biz sizin e-poçt ünvanınızı üçüncü tərəflərə satmırıq, sadəcə olaraq onların təkliflərini sizə göndəririk. Əlbəttə ki, gələcəkdə fikrinizi dəyişdirsəniz, sizə göndərdiyimiz hər hansı kommunikasiyaların abunəliyini ləğv etmək hüququnuz var.
Göndərmə vaxtı: 07 iyul 2023-cü il