Patentləşdirilmiş proses, panel istehsalı üçün avadanlıqların kapital xərclərinə qənaət edərək, daha aşağı təzyiqlərdə sıxılma qəliblənməsinə imkan verir. #yapışqanlar #avtoklavdankənar #vərəqşəkilləndirici birləşmə
O, taxta qapı kimi görünə bilər, lakin əslində Acell-in yeni SMC qəlibləmə prosesi ilə hazırlanmış SMC səthinin laylı surətidir. Bu proses aşağı təzyiqli birdəfəlik qəlibləmə yolu ilə qapılar və digər tikinti panelləri yaratmaq üçün fenolik köpük nüvəsindən istifadə edir. Mənbə: Asell
Bu şəkil mətbuatın quraşdırılmasını göstərir. Toz örtük üçün PiMC robotik sprey sistemini dəstəkləyən yuxarı solda görünən qaldırılmış relsə diqqət yetirin. Mənbə: Italpresse
SMC qatranının köpük nüvəsinin açıq hüceyrələrinə necə nüfuz etdiyini göstərən preslənmiş panelin (taxta çərçivəsiz) kəsişməsi, delaminasiyanın qarşısını almaq üçün mexaniki blokaj yaradır. Mənbə: Asell
Acell panelləri burada göstərildiyi kimi mərmər naxışlar da daxil olmaqla yüzlərlə bitirmə variantında mövcuddur. Mənbə: Asell
Addım 1: Döküm zamanı, istədiyiniz səthi yenidən yaratmaq üçün əvvəlcə kompozit ustadan istifadə edərək nikel örtüklü alüminium qəlib yaradılır. Bu alt üz tipik bir qapı panelidir. Mənbə: Asell
Addım 2: Şüşə ilə doldurulmuş qəlibləmə birləşməsinin (SMC) mənfi hissəsi alətə yerləşdirilir; istehsal ssenarisində, ardıcıl səth keyfiyyətini qorumaq üçün əvvəlcə qəlibə səth örtüyü tətbiq olunur. Mənbə: Asell
Addım 3: Qapı paneli adətən bitmiş qapıya və ya panelə aparat delikləri qazmağa və quraşdırmanıza uyğun olaraq kəsməyə imkan verən taxta çərçivədən ibarətdir. Mənbə: Asell
Addım 4: Acell-in patentləşdirilmiş fenolik köpüyü (əsasən yanğın/tüstü/virus) taxta çərçivəyə yerləşdirilir. Mənbə: Asell
Addım 5: SMC-nin üst vərəqini strafor və taxta çərçivəyə qoyun və SMC və strafor sendviçinin digər xarici qabığını düzəldin. Mənbə: Asell
Addım 6: Hazır paneli forma ilə müqayisə edin. Qeyd edək ki, boş köpük panellərin konturlarını təkrarlamağa imkan verir. Mənbə: Asell
“Əgər siz onu tiksəniz, gələcəklər” Hollivud ifadəsi ola bilər, lakin o, həm də kompozit sənayenin bəzən tətbiq etdiyi irəliləyiş strategiyasını təsvir edir - bazarın zamanla inkişaf edəcəyi ümidi ilə cəlbedici yeniliklər təqdim edir. Uyğunlaşın və qəbul edin. Acell-in təbəqə qəlibləmə qarışığı (SMC) texnologiyası belə yeniliklərdən biridir. 2008-ci ildə bütün dünyada patentləşdirilmiş və 2010-cu ildə ABŞ-da təqdim edilmiş bu proses yüksək performanslı xüsusi sendviç qəlibləmə üçün material və prosesin birləşməsini təmin edir. Panellərin əsas avadanlıqlarının dəyəri adi sıxılma qəlibindən xeyli aşağıdır.
Bu yeniliyin ixtiraçısı 25 ildir yanğına davamlı tikinti konstruksiyaları üçün unikal açıq hüceyrəli fenol köpük nüvəsi istehsal edən İtaliyanın kimya texnologiyaları qrupu Acelldir (Milan, İtaliya). Acell öz köpük məhsulları üçün daha geniş bazar tapmaq istəyirdi və bina bazarı üçün qapıları və digər panel məhsullarını səmərəli şəkildə istehsal etmək üçün köpükdən SMC ilə birlikdə istifadə üsulunu inkişaf etdirdi. Texniki tərəfdaş Acell Italpresse SpA (Bagnatica, İtaliya və Punta Gorda, Florida) müəyyən edilmiş parametrlərə uyğun olaraq kompozit panellərin istehsalı üçün tam istehsal xəttini layihələndirmiş və inşa etmişdir. "Biz qlobal istifadə üçün proseslər və məhsullar yaratmaq biznes modelimizə inanırıq" dedi Acell-in baş kommersiya direktoru Michael Free.
Bəlkə də haqlıdır. Bu sənayedə böyük marağa səbəb oldu. Əslində, Ashland Performance Materials (Columbus, Ohio) Şimali Amerikada bu texnologiyanı tanıtmaq üçün Acell ilə strateji ittifaq yaratmışdır. Acell prosesi həmçinin Amerika Kompozit İstehsalçıları Assosiasiyası tərəfindən 2011 Kompozit Mükəmməllik Mükafatına (ACE) layiq görülüb. (ACMA, Arlington, Virginia) Proses İnnovasiyası kateqoriyası.
Yeni qəlibləmə prosesi sendviç panellərin böyük miqdarda tədqiqat və inkişafının kristallaşmasıdır. ABŞ-ın Italpresse şirkətinin COO-su Dave Ortmyer izah etdi ki, mövcud kompozit qapı dizaynları daxili çərçivənin hazırlanması, SMC qabığının laminasiyası, komponentlərin yığılması və nəhayət, içəriyə poliuretan köpük tökülməsi daxil olmaqla çox mərhələli və əmək tutumlu proses vasitəsilə istehsal olunur. istilik izolyasiyası üçün. Bunun əksinə olaraq, Acell-in prosesi yalnız bir addımda və əhəmiyyətli dərəcədə aşağı ilkin qiymətə ekvivalent qapı paneli istehsal edir. "Ənənəvi SMC qapı dərisi qəlibi 300.000 dollara başa gələ bilər" dedi Ortmyer. "Bizim proses sizə bir anda bitmiş qapı verə bilər, alətlərin qiyməti 20.000 dollardan 25.000 dollara qədər olacaq."
Materiallar prosesdə əsas rol oynayır. Yumşaq, kövrək və kövrək olan əksər fenolik köpüklərdən fərqli olaraq (çiçək kompozisiyaları üçün istifadə edilən yaşıl florist köpüyü kimi), Acell köpüyü daha güclü struktur köpük yaratmaq üçün xüsusi inqrediyentlərin birləşməsidir. m3 (5 - 50 lb/ft3). Köpük istilik izolyasiya xüsusiyyətlərinə, yanğına, tüstüyə və toksikliyə (FST) davamlılıq və səs udma xüsusiyyətlərinə malikdir. Free dedi ki, o, müxtəlif hüceyrə ölçülərində də mövcuddur. Qapı panellərində istifadə edilən şüşə ilə doldurulmuş SMC-nin Acell tərəfindən istehsal edildiyini söylədi. Ortmeier deyir ki, SMC qəlibləmə zamanı qaz atmağa meyllidir, köpük nəfəs ala bilən material kimi çıxış edir və qazın qəlibdən deşiklərdən çıxmasına imkan verir.
Bununla belə, əsas məsələ əlçatanlıqdır. Ortmeier, tərəfdaşların kiçik miqyaslı istehsalçılara və ya qısa müddətdə birdən çox məhsul istehsal edənlərə sərfəli alətlər təqdim etməyə ümid etdiyini söylədi. Tipik SMC sıxılma qəlibində alətlər həcmli və bahalıdır, o deyir ki, yalnız hissələrin həcmli olması ilə deyil, həm də sıralanan çoxlu SMC "yüklərinin" hərəkəti və axını nəticəsində yaranan aşınmaya tab gətirməli olduqları üçün. qəlibdə. . mütləq yüksək tətbiq olunan təzyiq altında.
Daha struktura malik olan Acell köpüyü təzyiq altında “kövrək” (deformasiyaya uğrayan) qaldığından, normal təzyiq təzyiqi onu tamamilə əzəcək, ona görə də qəlibləmə təzyiqi nisbətən aşağı olmalıdır. Buna görə də, Acell prosesində dəridə yalnız nazik bir SMC təbəqəsi istifadə olunur. Yan tərəfə hərəkət etmir və axmır, buna görə də alətin səthində aşınma riski yoxdur. Əslində, SMC qatranı yalnız z-istiqamətində axır – proses SMC matrisini mayeləşdirmək üçün qəlibdə kifayət qədər istilik təmin etmək üçün nəzərdə tutulmuşdur ki, bu da qatranın bir hissəsinin təzyiq altında bir qədər çökdüyü üçün qonşu köpük hüceyrələrinə sızmasına səbəb olur.
Frey izah edir ki, "qəlibləmə dövrü zamanı SMC qabığı əsasən mexaniki və kimyəvi cəhətdən köpükdə bərkidilir" və "qabığın delaminasiyasının mümkün olmadığını" iddia edir. digər Çox güclü alət. Tələb olunan səth detalına malik iki nazik tökmə əlavənin (üst və alt) dəyəri polad və ya işlənmiş alüminium SMC alətinin istehsalı üçün tələb olunan xərclərin yalnız bir hissəsidir. Nəticə, tərəfdaşların fikrincə, kapitalın nominal dəyəri ilə geniş əməliyyatlar təklif edən əlverişli bir prosesdir.
Bununla belə, əlverişlilik və əlverişlilik uyğunlaşma qabiliyyətini istisna etmir. Laminata toxunmuş materialların daxil edildiyi bir sıra sınaqlar aparıldı. Onlar sadəcə ara təbəqəyə tikilir, panellərin əyilmə gücünü artırır. Free-ə görə, toxunmuş aramid parçalar, metal pətəklər və hətta pultruded əlavələr sendviç panellərə birləşdirilə və əlavə partlayış müqaviməti, oğurluqdan qorunma və daha çox şey üçün emal zamanı preslənə bilər. "Biz istehsalçıların bu prosesin çox çevik və uyğunlaşa bildiyini başa düşmələrini istəyirik" dedi. "Yapışdırma və ya bərkitmə kimi əlavə emal olmadan aşağı qiymətə xüsusi hazırlanmış qalın və ya nazik panellər istehsal edə bilər."
Italpresse tərəfindən xüsusi olaraq Acell üçün nəzərdə tutulmuş texnoloji qurğu panellər üçün qəlibləri yerləşdirmək üçün qızdırılan lövhələrə malik 120 tonluq eniş presdən ibarətdir. Alt lövhə avtomatik olaraq prese daxil və çıxmaq üçün nəzərdə tutulmuşdur və Ortmeier deyir ki, Layup-dan istifadə edərək bir qəlibin üzərinə qoymaq üçün maşının əks tərəfinə ikinci qızdırılan alt lövhə əlavə etmək mümkündür. stansiya. Plitələr dekorativ qapılar kimi "standart" tətbiqlər üçün 2.6m/8.5ft x 1.3m/4.2ft-dir, lakin plitələr xüsusi layihələrə uyğun olaraq xüsusi hazırlana bilər. Qeyd etmək lazımdır ki, həddindən artıq sıxılmanın qarşısını almaq üçün təzyiqə nəzarət etmək şərti ilə Acell prosesinə uyğunlaşdırmaq üçün mövcud pres qurğularını dəyişdirmək də mümkündür.
Kalıplar hər bir panel layihəsi üçün fərdi olaraq hazırlanır və ənənəvi tökmə üsulları ilə hazırlana bilər. Ağac və ya daş kimi təbii materialları təqlid edən yüksək dəqiqlikli qəlib səthi əldə etmək üçün yuxarı və aşağı alətlər üçün əsas naxışlar yaratmaq üçün birbaşa seçilmiş materialın üzərinə fiberglas/polyester panellər qoyulur. İki usta model tökmə zavoduna göndərilir, burada alətlər alüminium-nikel ərintisi ilə tökülür. Nisbətən nazik alət tez qızdırılır və boş vəziyyətdə iki operator tərəfindən qaldırıla və hərəkət etdirilə bilər. Digər alət seçimləri mövcuddur, lakin tökmə üsulları məqbul qiymətə və adətən 0,75 ″ - 1 ″ (20 - 25 mm) qalınlığında alətlər istehsal edir.
İstehsal zamanı panelin istənilən səthinə uyğun olaraq qəlib hazırlanır. Müxtəlif qəlibləmə örtükləri və bitirmə növləri mövcuddur, Pulsuz izahat verilir, o cümlədən qəlibləmə tozu örtüyü (PiMC), UB və cızıqlara davamlı örtük yaratmaq üçün SMC ilə əriyən və reaksiya verən geniş istifadə olunan püskürən piqment tozu. Panel səthinin rəngi. Digər seçimlərə daş simulyasiya etmək üçün qəlibin üzərinə rəngli və ya təbii qum tökmək və ya faktura və naxış əlavə edə bilən çap örtüyü tətbiq etmək daxildir. Bundan sonra, səth lifi qəlibə qoyulur, sonra şüşə ilə doldurulmuş SMC təbəqəsi tor şəklində kəsilir və hazırlanmış qəlibin üzərinə düz düzülür.
Daha sonra SMC-nin üstünə 1″/26 mm qalınlığında Acell köpük parçası (həmçinin mesh formasına kəsilmiş) yerləşdirildi. Hissələrin sərbəst buraxılmasını asanlaşdırmaq və SMC tərəfindən buraxılan uçucu maddələr üçün bir boru təmin etmək üçün ikinci filmlə birlikdə köpüyə SMC-nin ikinci qatı tətbiq olunur. Qızdırılan lövhənin üstünə qoyulan alt kalıp daha sonra 130°C-dən 150°C-dək (266°F-dən 302°F-ə qədər) proses temperaturuna çatdığı yerdə mexaniki və ya əl ilə presə verilir. Üst qəlibi yığının üzərinə endirin, qəliblər arasında kiçik bir hava boşluğu buraxın və 6-cı addımda olduğu kimi möhkəm panel yaratmaq üçün ara təbəqəni 5 kq/sm2 (71 psi) qüvvə ilə təxminən beş dəqiqə sıxın. ştamplama dövrü, muncuqlar sürüşdürülür və hissə çıxarılır.
Tipik bir qapı paneli yaratmaq üçün, parçanın kənarına bir sendviç taxta çərçivə əlavə etməklə (addım 3) və çərçivənin içərisinə köpük quraşdırmaqla proses dəyişdirildi. Fritsch izah edir ki, kənarları olan taxta qapıları dəqiq ölçülərdə kəsməyə imkan verir və montaj menteşələri və fitinqlər asanlıqla quraşdırıla bilər.
Ənənəvi kompozit qapıların əksəriyyəti indi Asiyada istehsal olunsa da, Ortmayer deyir ki, Acell prosesi “daha aşağı qiymətə görə quruda “yerli” istehsala imkan verir. Bu, məqbul kapital dəyəri ilə istehsalat iş yerləri yaratmağın bir yoludur. Hal-hazırda Avropada qapılar və digər panel məhsulları hazırlamaq üçün Acell prosesindən istifadə edən yeddi lisenziya sahibi var və 2011-ci ildə ACMA mükafatını aldıqdan sonra ABŞ-a maraq sürətlə artıb, deyə açıq havada tikinti komponentlərində daha çox görməyə ümid edən Free deyir. Tez-tez, məsələn, örtük panelləri kimi istifadə olunur (şəkilə bax), bu proses istilik izolyasiyası, UV müqaviməti və təsir müqaviməti baxımından əladır.
Digər bir üstünlük Acell panellərinin 100% təkrar emal edilə bilməsidir: təkrar emal edilmiş materialın 20%-ə qədəri köpük istehsalında təkrar istifadə olunur. "Biz iqtisadi və yaşıl bir SMC qəlibləmə prosesi yaratdıq" dedi Free. Mike Wallenhorst, Ashland ilə strateji ittifaqın texnologiyanı daha geniş şəkildə tanıdacağını gözlədiyini söylədi. Ashland-da Məhsul İdarəetmə Direktoru. "Bu, daha geniş auditoriyaya layiq olan təsir edici texnologiya parçasıdır."
ABŞ infrastruktura böyük sərmayə qoymağa hazır görünür. Kompozit sənayesi bunun öhdəsindən gələ bilərmi?
Yanğına davamlı kompozit panellər Dubayda qabaqcıl binalara struktur, hava keçirməzlik və əlamətdar fasad təmin edir.
Modul tikinti konsepsiyası bütün növ inşaatçılar üçün geniş çeşiddə sərfəli mənzil həlləri təklif edərək, kompozit binanı bir addım irəli apardı.
Göndərmə vaxtı: Sentyabr-01-2023