Roll Forma Maşınları Necə İşləyir

Arulon formalaşdırma maşını(və ya metal formalaşdırma maşını) uzun metal zolaqlardan, ən çox bükülmüş poladdan xüsusi konfiqurasiyalar hazırlayır. Əksər tətbiqlərdə, parçanın tələb olunan kəsik profili, zəruri hallarda metalı əymək üçün maşın üçün xüsusi olaraq hazırlanmışdır. Rulon formalaşdırmadan başqa, bu maşınlar materialın kəsilməsi və rulonun zımbalanması da daxil olmaqla bir sıra metal emalı vəzifələrini yerinə yetirir.

Rollforma maşınları, əksər hallarda, davamlı bir dövrədə işləyir. Material maşına daxil olur, burada o, hər bir əməliyyatın mərhələlərindən keçərək, son məhsulun tamamlanması ilə sona çatır.

Roll Forma Maşınları Necə İşləyir

Şəkil krediti:Racine, Inc-in əsas məhsulları

Rulon düzəldən maşın bir sıra stansiyalardan istifadə edərək metalı otaq temperaturunda əyir, burada sabit rulonlar həm metalı istiqamətləndirir, həm də lazımi əyilmələr edir. Metal zolağı rulon formalaşdıran maşından keçərkən, hər bir rulon dəsti metalı əvvəlki rulon stansiyasından bir az daha çox əyir.

Metalın əyilməsinin bu mütərəqqi üsulu, iş parçasının kəsişmə sahəsini qoruyarkən düzgün kəsişmə konfiqurasiyasının əldə edilməsini təmin edir. Tipik olaraq dəqiqədə 30 ilə 600 fut arasında sürətlə işləyən rulon formalaşdırma maşınları böyük miqdarda hissələrin və ya çox uzun parçaların istehsalı üçün yaxşı seçimdir.

Roll formalaşmasımaşınlar çox az, əgər varsa, tamamlama işləri tələb edən dəqiq hissələri yaratmaq üçün də yaxşıdır. Əksər hallarda, formalaşdırılan materialdan asılı olaraq, son məhsul əla bitirmə və çox incə detallara malikdir.

Roll Forma Əsasları və Roll Forma Prosesi

Əsas rulon formalaşdırma maşını dörd əsas hissəyə ayrıla bilən bir xəttə malikdir. Birinci hissə materialın yükləndiyi giriş hissəsidir. Material adətən təbəqə şəklində daxil edilir və ya davamlı bir rulondan qidalanır. Növbəti bölmə, stansiya rulonları, faktiki rulon formalaşmasının baş verdiyi yer, stansiyaların yerləşdiyi və metalın prosesdən keçərkən forma aldığı yerdir. Stansiya çarxları təkcə metala forma vermir, həm də maşının əsas hərəkətverici qüvvəsidir.

Əsas rulon formalaşdırma maşınının növbəti hissəsi metalın əvvəlcədən müəyyən edilmiş uzunluğa kəsildiyi kəsilmiş presdir. Maşının işləmə sürəti və davamlı işləyən bir maşın olması səbəbindən, uçan kalıp kəsmə üsulları qeyri-adi deyil. Son hissə çıxış stansiyasıdır, burada bitmiş hissə maşından rulonlu konveyer və ya masaya çıxır və əl ilə köçürülür.

Roll Forming Machine İnkişafları

Bugünkü rulon formalaşdırma maşınları kompüter dəstəkli alət dizaynlarına malikdir. CAD/CAM sistemlərini rulon formalaşdırma tənliyinə daxil etməklə maşınlar maksimum potensialında işləyir. Kompüter tərəfindən idarə olunan proqramlaşdırma rulon formalaşdırma maşınlarını məhsulun qüsurlarını tutan, zərər və tullantıları minimuma endirən daxili "beyin" ilə təmin edir.

Bir çox müasir rulon formalaşdırma maşınlarında proqramlaşdırıla bilən məntiq nəzarətçiləri dəqiqliyi təmin edir. Bir hissənin çoxlu deşiklərə ehtiyacı varsa və ya müəyyən bir uzunluğa kəsilməlidirsə, bu vacibdir. Proqramlaşdırıla bilən məntiq nəzarətçiləri dözümlülük səviyyələrini gücləndirir və dəqiqliyi minimuma endirirlər.

Bəzi rulon formalaşdırma maşınları həmçinin lazer və ya TIG qaynaq imkanlarına malikdir. Bu seçimin faktiki maşına daxil edilməsi enerji səmərəliliyinin itirilməsi ilə nəticələnir, lakin istehsal prosesində bütün addımı aradan qaldırır.

Roll Forming Machine Tolerances

Rulon formalaşdırma yolu ilə yaradılan hissənin ölçü dəyişikliyi istifadə olunan materialın növünə, rulon formalaşdırma avadanlığına və faktiki tətbiqə əsaslanır. Dözümlülüklərə müxtəlif metal qalınlığı və ya eni, istehsal zamanı materialın geri qayıtması, alətin keyfiyyəti və aşınması, dəzgahın faktiki vəziyyəti və operatorun təcrübə səviyyəsi təsir edə bilər.

Roll Forma Maşınlarının Faydaları

Əvvəlki bölmədə müzakirə olunan üstünlüklərə əlavə olaraq,rulon formalaşdırılmasımaşınlar istifadəçiyə bəzi xüsusi üstünlüklər təklif edir. Rulon formalaşdırma maşınları enerjiyə qənaətlidir, çünki onlar materialı - otaq temperaturunda metal formaları qızdırmaq üçün enerji sərf etmirlər.

Rulonun formalaşdırılması da tənzimlənə bilən bir prosesdir və müxtəlif vaxt müddəti olan layihələrə tətbiq edilir. Bundan əlavə, rulon formalaşması dəqiq, vahid hissə ilə nəticələnir.